Persyaratan Kinerja Proses Apa yang Harus Dipenuhi Untuk Pemrosesan Cetakan Injeksi?

Pengolahan cetakan injeksi umumnya harus melalui beberapa proses seperti penempaan, pemotongan, dan perlakuan panas. Untuk membuat kualitas cetakan dan menghemat biaya produksi, bahannya harus memiliki kemampuan forgeability, machinability, hardenability, hardenability dan grindability yang baik; itu juga harus memiliki oksidasi kecil, sensitivitas dekarburisasi dan deformasi pendinginan Kecenderungan retak. 1. Cetakan injeksi yang dapat ditempa memiliki ketahanan deformasi penempaan panas yang rendah, plastisitas yang baik, kisaran suhu penempaan yang lebar, dan kecenderungan rendah untuk menempa retak, retak dingin dan pengendapan karbida jaringan. 2. Proses anil spheroidizing Kisaran suhu anil lebar, kekerasan anil rendah dan rentang fluktuasi kecil, dan tingkat spheroidisasi tinggi. 3. Machinability Jumlah pemotongan besar, kehilangan rendah dan kekasaran permukaan rendah. 4. Sensitivitas oksidasi dan dekarburisasi Ketika dipanaskan pada suhu tinggi, ia memiliki kinerja anti-oksidasi yang baik, kecepatan dekarburisasi yang lambat, ketidakpekaan terhadap media pemanas, dan kecenderungan kecil untuk menghasilkan pitting. 5. Hardenability Setelah pendinginan, ia memiliki kekerasan permukaan yang seragam dan tinggi. 6. Hardenability Setelah pendinginan, cetakan injeksi dapat memperoleh lapisan pengerasan yang dalam, yang dapat dikeraskan dengan menggunakan media pendinginan ringan. 7. Deformasi pendinginan dan kecenderungan retak Perubahan volume pendinginan konvensional kecil, bentuknya melengkung, distorsinya sedikit, dan kecenderungan deformasi abnormal rendah. Pendinginan konvensional memiliki sensitivitas retak yang rendah dan tidak sensitif terhadap suhu pendinginan dan bentuk benda kerja. 8. Roda gerinda yang dapat digerinda memiliki kerugian relatif kecil, jumlah penggilingan yang besar, tidak peka terhadap kualitas roda gerinda dan kondisi pendinginan, dan tidak rentan terhadap keausan dan retak gerinda.